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系统门窗和普通门窗的区别,不买贵的只卖对的
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建筑节能标准越来越高,你会越来越发现更多的铝合金门窗不符合节能标准了。
这是为什么呢?
因为你可能用了非系统门窗。
只有好的系统门窗才能满足更高标准的节能要求,当然,关于系统门窗和非系统门窗的差异,估计还有很多人不了解,今天就带你详细了解系统门窗和普通门窗的区别!
 
系统门窗是由系统公司采用整体门窗系统解决方案,对产品的性能、质量的指标作出明确承诺,需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能,还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果。按照整体解决方案的要求,进行设计、制作、安装,并在实际使用中实现承诺的各项性能、质量指标的产品。

系统门窗的五大产品核心特点:
系统化的设计;
高隔热型材;
标准的材料配方;
高品质五金系统;
严谨的生产工艺。

【系统门窗与普通门窗技术配置的差别】

欧洲是系统门窗的发源地,进入中国市场也有近二十年的时间。国内的门窗企业通过研究学习逐渐掌握了系统门窗的技术和原理。普通门窗的性能和质量有一定的提升,但受市场分布和价格的限制,普通门窗并没有达到欧洲系统门窗配置和性能。相对于玻璃幕墙,门窗材料的主材、五金、配件、胶条、组件等种类繁多,一个完整门窗的材料大大小小有几十个种类,可选配、减配的余地很大。这也是同一种类型窗价格有较大差距的原因,下面构造细节举例说明。

铝合金门窗加工组角的强度和密封是非常重要的,决定着门窗的拼接强度和防水程度,普通门窗传统组角工艺采用的是挤压铝角码+撞角的连接形式,再在挤角的刀口部位抹上密封胶,而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶,雨水会通过拼接毛细缝进入门窗内侧,这样的工艺不容易保证组角的密实和拼缝的密封。

通过对欧洲系统的研究发现,系统门窗的组角连接采用的是专用的铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。这种组角工艺包含了两项特殊技术:一是膨胀拉紧固定技术,二是注胶密封技术。每个铸铝角码是由两瓣铸铝件构成的,当不锈钢空心销钉打入后,两瓣铸铝件会自动胀开,加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差,将两根45 度拼接的型材牢牢拉紧、固定。固定完成后,接下来要通过销钉的注胶孔向角码内注胶。维透视图中红色部分显示的就是组角胶在角码内流动的路径。注胶完成后型材45度拼接处,从腔体内部完全用胶密封住了。角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了。

     在这个组角构造中,最薄弱的部位是型材薄边拼接处:一是因为无法安装组角码,连接强度无法保证,进而导致拼接处容易产生开缝的现象,即不美观,还会漏水;二是金属薄壁接触,密封不好保证,导致拼接部位漏水。

普通铝合金门窗对这个部位一般不处理,或者只是象征性的在拼接处抹点玻璃密封胶,可以说基本上没有起到密封的作用。系统门窗在这个部位采取了特殊的措施,安装了一个带凹槽的不锈钢或铝合金卡件,一方面补强了薄壁处的连接,避免拼接处开缝;另一方面,通过在不锈钢卡件和型材之间注胶,完全保证了拼接处的密封。

      密封胶条对门窗的水密性和气密性起着非常重要的作用,在这点上普通门窗和系统门窗也存在较大区别。一般门窗框扇及压玻璃的胶条往往在角部断开,由于热胀冷缩胶条脱开,实际形成一个孔洞,产生渗水漏气的问题。系统门窗的胶条角部都是连续的,断点在最不易进水的上部中间位置,较厚胶条90度折弯困难,使用L型胶角连接,从根本上解决胶条渗水的问题。

诸如此类的区别还有很多,由此可以看出系统门窗和普通门窗在材料、工艺、性能及价格体系的差别。

简单说,要做成系统门窗,就应该有提前的目标设定。因此系统门窗不能简单与节能、高性能画等号,系统门窗是一个性能系统的完美有机组合。
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